本文围绕模具、不同、使用、冲床、数控、材质、冷却液、上油、造成、容易等有关词展开编写的关于宁德数控冲床模具维护保养方法的模具不同使用相关文章，仅供大家了解学习。

数控冲床在使用过程中不可避免的会用到模具，在平时的使用中要注意模具的正确使用和定期维护。

1、数控冲床模具应定期清洗和涂油。

2.不同的厚度和材料应选择不同的下模间隙。间隙过小，模具容易被啃坏；如果太大，毛刺就大。

3.不锈钢、铝铜板等不同材质的板材要用不同材质的模具，要用特殊钢。

4.定期检查数控冲床上下模座的同轴度，模具位置不正确，容易单边啃模或损坏模具。

5.成型模具要把打击头从zui低级逐步微调到合适的位置，否则很容易一次把模具打散。

6.当发现上下模刃口磨损出R0.25的圆弧时，需要重新刃磨。

7.磨削量(切削量)一次不能超过0.013mm。如果研磨量过大，模具表面会过热，相当于退火处理，模具会变软，从而大大降低模具的寿命。磨削时必须添加足够的冷却液。

8.打磨后，应使用油石处理边缘，以去除过度锋利的边缘、退磁和油污。当模具插入深度不够时，将打击头的高度调整到所需的尺寸。

9.模具的磨削量是一定的。如果达到这个数值，冲头就报废了。如果继续使用，很容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。更换模具和刀片模具时，要注意设备启动前后的安全，防止设备、模具和人身伤害。

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